在对余热再生干燥机中粉末的研究过程中发现，无论粉末是在流动沸腾状态还是正在接受捕集操作，余热再生干燥机中所产生的大量粉尘会很容易引起静电火花，如果静电火花比较多则会很容易造成爆炸。因此，如果所选用的材料放入干燥机当中时容易产生粉尘，那么就需要提防粉尘爆炸的可能性。尤其是如果材料当中含有可燃成分，就更应当注意防范，因为这种情况下粉尘爆炸的可能性会更大。

　　余热再生干燥机内出现粉尘爆炸主要是因为悬浮在干燥机当中的粉尘颗粒如果与空气中的氧气充分接触，在特定条件下会瞬间完成氧化反应，并在反应中释放大量热量，导致出现高温高压现象。一般来说，当可燃固体在空气中燃烧时，它们会释放能量并产生大量气体，由于干燥机属于密闭空间，所以释放能量的速度相对来说要更为猛烈一些，所引起的爆炸威力也会更大。
　　

因此，对于相同固体材料的粉末来说，颗粒尺寸越小，表面积越大，燃烧扩散速度就会越快。如果固体的粒度很细，可以在余热再生干燥机中悬浮，一旦被火源点燃，就可以在很短的时间内释放出大量能量。如果这些能量不能耗散到周围环境中，使得单位空间中的气体受热出现膨胀，并使干燥机内部压力瞬间增加，这样就会增加爆炸风险。另一方面，粉末在燃烧过程中会产生大量气体，形成系统的局部高压，同样也会导致爆炸和热量传播。

　　余热再生干燥机的在对材料进行干燥作业时通常会在高频电场中进行干燥，因此也被称为高频干燥。由于湿材料在高频电场中的介电损耗会产生热量，因此使用余热再生干燥机对湿材料进行干燥也称为介电加热干燥。从分子运动的角度来看，干燥的材料处于高频电场中。在高压交变电场的作用下，湿物料中水的排列随电场的变化而变化，分子摆动或振动，相邻水分子的振动产生摩擦，产生热效应，使物料受热，水分蒸发，从而达到干燥的目的。

　　相对来说，利用高频电场对材料进行干燥因为采用了恒定电流变换器，使得直流电可在设备内转换为高频交流电所，所以其干燥过程会更为稳定一些，也就不容易引起爆炸。所以，为防止出现爆炸，建议大家在使用余热再生干燥机尽可能利用其高频电场对材料进行干燥。